Bamboo paper making in China has a long history. Bambu lifinin morfolojisi ve kimyasal bileşimi kendine has özelliklere sahiptir. Ortalama lif uzunluğu uzundur ve lif hücre duvarının mikro yapısı özeldir, hamur geliştirme performansının mukavemeti iyidir, ağartılmış hamura iyi optik özellikler verir: yüksek opaklık ve ışık saçılma katsayısı. Bambu hammaddesindeki lignin içeriği (yaklaşık %23 ila %32) daha yüksektir, bu da hamurunun iğne yapraklı ağaca yakın, daha yüksek alkali ve sülfürle (sülfür genellikle %20 ila %25) pişirildiğini belirler; Hammadde, hemiselüloz ve silikon içeriğinin daha yüksek olması, aynı zamanda kağıt hamuru yıkama, siyah likör buharlaştırma ve konsantrasyon ekipman sisteminin normal çalışmasına bazı zorluklar getirmiştir. Ancak bambu hammaddesi kağıt yapımı için iyi bir hammadde değildir.
Gelecekteki bambu orta ve büyük ölçekli kimyasal kağıt hamuru değirmeni ağartma sistemi, temel olarak TCF veya ECF ağartma işlemini kullanacak. Genel olarak konuşmak gerekirse, kağıt hamurunun delignifikasyon derinliği ve oksijen delignifikasyonu ile birlikte, farklı ağartma bölümlerinin sayısına göre TCF veya ECF ağartma teknolojisinin kullanımıyla bambu hamuru %88 ~ %90 ISO beyazlığına kadar ağartılabilir.
Bambudaki yüksek lignin içeriği nedeniyle, Eop geliştirilmiş iki aşamalı ECF ağartma dizisi, asit kullanılarak ECF ve TCF'ye giren bulamacın Kappa değerini kontrol etmek için derin delignifikasyon ve oksijen delignifikasyon teknolojileriyle birleştirilmesi gerekir (önerilen <10). ön işlem veya Eop iki aşamalı TCF ağartma dizisi, bunların tümü sülfatlanmış bambu hamurunu %88 ISO gibi yüksek bir beyazlık seviyesine kadar ağartabilir.
Bambunun farklı hammaddelerinin ağartma performansı büyük ölçüde değişir, Kappa 11 ~ 16 ya da öylesine, iki aşamalı ağartma ECF ve TCF ile bile kağıt hamuru yalnızca %79 ila %85 beyazlık seviyesine ulaşabilir.
TCF bambu hamuru ile karşılaştırıldığında, ECF ağartılmış bambu hamuru daha az ağartma kaybına ve daha yüksek viskoziteye sahiptir ve genellikle 800 ml/g'nin üzerine çıkabilmektedir. Ancak geliştirilmiş modern TCF ağartılmış bambu hamurunda bile viskozite yalnızca 700 ml/g'ye ulaşabilir. ECF ve TCF ağartılmış kağıt hamurunun kalitesi tartışılmaz bir gerçektir, ancak kağıt hamurunun kalitesinin, yatırım ve işletme maliyetlerinin, ECF ağartma veya TCF ağartma kullanılarak bambu hamurunun ağartılmasının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi henüz sonuçlandırılmamıştır. Farklı kurumsal karar vericiler farklı süreçler kullanır. Ancak gelecekteki gelişme trendinden itibaren, bambu hamuru ECF ve TCF ağartma uzun bir süre bir arada var olacaktır.
ECF ağartma teknolojisini destekleyenler, ECF ağartılmış hamurun daha az kimyasal kullanımı, yüksek ağartma verimliliği ve ekipman sisteminin olgun ve istikrarlı çalışma performansı ile daha iyi kağıt hamuru kalitesine sahip olduğuna inanmaktadır. Bununla birlikte, TCF ağartma teknolojisinin savunucuları, TCF ağartma teknolojisinin, ağartma tesisinden daha az atık su deşarjı, ekipman için düşük korozyon önleyici gereksinimler ve düşük yatırım avantajlarına sahip olduğunu ileri sürmektedir. Sülfat bambu hamuru TCF klorsuz ağartma üretim hattı, yarı kapalı ağartma sistemini benimser, ağartma tesisi atık su emisyonları 5 ila 10m3/t kağıt hamurunda kontrol edilebilir. (PO) bölümünden gelen atık sular kullanılmak üzere oksijen delignifikasyon bölümüne, O bölümünden gelen atık sular ise kullanılmak üzere elek yıkama bölümüne verilerek alkali geri kazanımına girmektedir. Q bölümünden gelen asidik atıksu harici atıksu arıtma sistemine girmektedir. Klorsuz ağartma nedeniyle kimyasallar aşındırıcı değildir, ağartma ekipmanının titanyum ve özel paslanmaz çelik kullanmasına gerek yoktur, sıradan paslanmaz çelik kullanılabilir, dolayısıyla yatırım maliyeti düşüktür. TCF kağıt hamuru üretim hattıyla karşılaştırıldığında, ECF kağıt hamuru üretim hattı yatırım maliyetleri %20 ila %25 daha yüksektir, kağıt hamuru üretim hattı yatırımı da %10 ila %15 daha yüksektir, kimyasal geri kazanım sistemine yapılan yatırım da daha büyüktür ve operasyon daha karmaşıktır.
Kısacası, bambu hamuru TCF ve ECF ağartma ile yüksek beyazlığa sahip %88 ila %90 tamamen ağartılmış bambu hamuru üretimi mümkündür. Pulping, derinlemesine delignifikasyon teknolojisi, ağartma öncesi oksijen delignifikasyon, kağıt hamurunun ağartma sistemine Kappa değeri kontrolü, üç veya dört ağartma dizisi ile ağartma işlemi kullanılarak ağartma kullanılmalıdır. Bambu hamuru için önerilen ECF ağartma sırası OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP'dir; L-ECF ağartma dizisi OD(EOP)Q(PO)'dur; TCF ağartma dizisi Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO)'dur. Kimyasal bileşim (özellikle lignin içeriği) ve lif morfolojisi, farklı bambu çeşitleri arasında büyük farklılıklar gösterdiğinden, makul bambu türlerinin geliştirilmesi için rehberlik sağlamak üzere tesisin inşasından önce farklı bambu çeşitlerinin kağıt hamuru ve kağıt yapımı performansı üzerine sistematik bir çalışma yapılmalıdır. process routes and conditions.
Gönderim zamanı: 14 Eylül 2024
